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英格索兰空压机保养的关键和空压机配件更换的步骤!

时间:18-09-06 09:44   来源:佰瑞斯英格索兰空压机配件   作者:佰瑞斯空压机配件发布   点击:121次


何英格索兰空压机在正常运行一段时间后,就需要对其进行常规性的保养维护工作。做好空压机的保养工作,可以有效减少故障的发生,延长使用寿命;使空压机保持良好地运行效率,让用户更加安心、放心与省心。

一、英格索兰空压机的保养工作通常是更换三滤一油,三滤的作用如何下:

 1滤芯

空压机配件油滤芯的材料是高精度滤纸。其作用是滤除润滑油中的金属颗粒、杂质等,使进入空压机主机的油是非常干净的,以保护主机的安全运行。油滤芯的使用寿命通常为2000小时,到期后应该予以更换,环境状况较差的应缩短使用时间。

空压机配件油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar,堵塞报警后应及时更换。堵塞后回油量不足会导致排气温度过高,缩短油和油分芯的使用寿命;回油不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。

2、空滤芯

空压机配件空滤芯的材料也是高精度滤纸。其作用是滤除吸入自然空气中的粉尘杂质,防止异物进入而损伤主机,并且吸入的空气越洁净则油滤芯、油分芯和润滑油的使用寿命就越有保障。空滤芯的使用寿命通常为2000小时,到期后应该予以更换,如果实际空气质量较好的可以根据滤芯实际状况延长,反之缩短使用时间。

空压机配件空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。堵塞后会使机组排气量不足,影响生产;滤芯压阻过大,机组负荷增大,主机寿命降低;机组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命缩短;滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废。

3、油分芯

空压机配件油分芯的材料是高精度玻璃纤维。其作用是分离压缩空气和油分,使得到的压缩空气更加洁净。油分芯的使用寿命通常为2000小时,到期后应予以更换。

堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar,堵塞后会使分离效率差,导致油耗量及压缩空气含油量大,影响后端净化设备的运行及用气设备不能正常工作;压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组耗能增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。

二、英格索兰空压机保养主要操作步骤

1、主要部件维护保养参照下面的步骤进行

  A.按时维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

  B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

  C油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

  D.维修及更换空气过滤器进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

  E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

  F.每次换油时,须同时更换油过滤器。

  G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。

2清洁冷却器

空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。

切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

3、排放冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:

  a.造成压缩机主机润滑不良;

  b.油气分离效果变差,油气分离器压差变大;

  c.引起机件锈蚀;

因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。

  ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵;

  ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀;

  ③拧上球阀前螺堵。

安全阀

安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。

维护工作建议

  对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。

  ①每周:

  a.检查机组有无异常声响和泄漏;

  b检查仪表读数是否正确;

  c.检查温度显示是否显示正常。

  ②每月:

  a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;

  b.排放冷凝水

  ③每三个月:

  a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;

  b.加注润滑油于电动机轴承上;

  c.检查软管有无老化、破裂现象;

  d.检查电器元件,清洁电控箱。

  压缩机补油

在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是:

  ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关;

  ②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油;

  ③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

     


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